最近很多客戶聯系我們，把他們在
磨料的使用過程中遇到的問題向我們請教，希望我們能給予幫助，今天小編就這些問題中的關于磨料提純方面的知識與大家共同探討一下，希望能給廣大客戶朋友們帶來啟發與幫助，讓大家對磨料有一個深層次的了解。這樣大家在以后使用過程中時也能做到心中有數，不慌不忙，發揮出磨料的最大作用。磨料常用的提純方法有哪些?
磨料選礦提純的目的就是要除去磨料中的鋁、鐵雜質、碎屑及有機質，將碎屑礦物、粘土礦物、有機質等與硅藻顆粒分離，實現磨料的高值化利用。磨料常見的選礦提純方法有干法或濕法分級、重力沉降、離心選礦、擦洗、酸浸、焙燒等，下面來為大家詳細的介紹一下。
磨料干法或濕法分級：干法或濕法分級是根據硅藻與脈石密度(相對密度)的差異，采用空氣分離器、旋轉式干燥機或水力旋流器等進行磨料分選。
磨料重力沉降分選：重力沉降分選是分散預先脫去粗砂后，根據硅藻原礦中硅藻與雜質礦物粒度、密度的差異，在水介質中沉降速度的不同進行分選的一種物理選礦方法。
磨料離心選礦：離心選礦的原理與重力選礦的分選原理相近，不同之處是重選利用的是重力，離心分選利用的回轉流產生的離心力，離心力可達到重力的數十倍甚至上千倍，從而可以加大顆粒的分層速度，提高設備的處理能力。流膜離心選礦技術的出現可以強化微細粒分選精度。
磨料擦洗法：擦洗是利用水流以及顆粒之間的機械剪切力使硅藻殼表面的鐵質薄膜以及與硅藻顆粒粘結的粘土雜質和有機質與其解離。
磨料酸浸法：酸浸提純磨料是利用硅藻不溶于酸(HF除外)，而其它的礦物雜質能夠遇酸溶解的特性來實現磨料的提純。
磨料焙燒法：焙燒法是目前磨料提純比較經濟、有效的一種方法，尤其是對于高燒失量的硅藻原礦，通過煅燒(煅燒溫度一般為600℃～1000℃)，磨料原礦中的有機質及其它低沸點雜質被除去，SiO2含量顯著提高，同時表面酸強度得到增加。
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